常见的石材质量通病,业主太揪心了...
常见的石材质量通病,业主太揪心了...
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1
石材排版错误

◎通病现象:

墙面石材与地面石材对角不通缝。


◎问题照片:


◎原因分析:
1、在工厂或现场切割,由于人的因素或设备的因素,加工精度不够导致45°角对不上;
2、放线不到位,对墙面、地面完成面线不能准确弹线到位。

◎正确照片:


◎预防措施:

1、排版下单时将围边的石材做成整块的,不用做斜切角。石材到场安装时,经过试拼后根据尺寸现场切割,这样可以保证安装完成后各斜拼角能够准确的対上去,从内到外成一条线,比较美观。


2、驻场检查人员必须严格控制两边的石材宽度,否则安装后无法对上。

墨迹晕染分割线

2
米黄大理石泛碱

◎通病现象:
地面铺设米黄大理石,出现泛碱现象。

◎问题照片:


◎原因分析:
1、质量验收不严格,未对进场石材进行严格检验,致使部分存在暗纹、断裂石材进场。
2、施工方法出现操作不当,在铲除石材背面防潮网片时将石材防护层破坏。或石材出厂前本身的六面防护不到位。
3、地面基层水分过重,而石材粘接层未采用白色胶泥做粘接层,致使深色水分泛出。

◎正确照片:


◎预防措施:
(一)施工前准备
设计上考虑消除泛碱,尽可能设计成干挂形式;考虑好结构的防水处理;选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。

(二)使用防碱背涂剂
石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂,该溶剂将渗入石材堵塞毛细管,使水、Ca(OH)2、盐等其他物质无法侵入,切断了泛碱现象的途径。无背涂处理,泛碱不可避免,经背涂处理的石材的粘接性不受影响。

(三)减少Ca(OH)2、盐等物质生成
镶贴用的水泥砂浆宜掺入减水剂,以减少Ca(OH)2析出,粘贴法砂浆稠度宜为6~8cm,灌浆法砂浆稠度宜为8~12cm。

(四)防止水的侵入
1、作业前不可大量对石材和墙面淋水。
2、地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的外壁如有石材装饰,其内壁应需作防渗处理。

墨迹晕染分割线

3
钢楼梯踏步石材空鼓

◎通病现象:
钢楼梯石材踏步,石材铺贴完成后,出现空鼓。

◎问题照片:


◎原因分析:
1、石材直接铺贴在钢板上,楼梯正常使用时,石材面受力不均易使钢楼梯产生振动变形,导致石材空鼓。

2、因钢板厚度、支撑点和间距的不同而产生不同的反弹力,反弹力大于砂浆与钢板之间的黏结力,导致石材和钢板空鼓脱落。

◎预防措施:
石材铺贴前,必须用胶混沙后喷满钢板基层表面,再用钢筋或钢丝网铺贴在钢架上,同时用水泥砂浆进行满铺,使钢架与基层形成整体,然后再铺贴石材。(如图一所示)


4
填缝剂使用错误

◎通病现象:
不同颜色的石材用同一种胶或第三种颜色填缝,成品后接缝明显。

◎问题照片:


◎原因分析:
未对施工班组进行详细的技术交底;施工过程中的监控力度不够。

◎正确照片:


◎预防措施:

对班组进行相应的技术交底,施工过程中加强质量监控。打胶前对基层必须清理干净;不同颜色石材应用相对应颜色的胶填缝,避免使用第三种颜色的胶填缝。


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